主题：库存管理与优化策略 ——企业库存压降与全链条协同

主题：库存管理与优化策略

——企业库存压降与全链条协同

Ø 课程背景

较多企业目前面临着订单需求波动与产业链调整的双重压力：

● 订单下降：全球市场需求不稳，下游客户压缩订单，企业常出现"产能闲置+库存积压"。

● 多品种，少批量，库存积压：成品、半成品与原材料大量堆积，仓储成本上升，资金被占用，直接影响现金流和盈利。

● 供应链不确定性：采购周期拉长、计划失准，导致库存结构失衡，"有货卖不掉、缺货又补不上"。

在这样的背景下，库存管理不仅是仓储部门的职责，更是采购、计划、生产、营销等多部门协同的关键环节。管理层必须具备 跨部门统筹视角 + 实操优化方法，才能在波动市场中降低库存压力、释放现金流、提升周转率。

Ø 课程收益

● 掌握在订单减少、库存积压背景下的应对策略，找到库存优化的突破口。

● 学会运用 预测、分类、压降 等方法，实实在在提升库存周转率，减少资金占用。

● 理解 采购、计划、生产、销售、研发 在库存管理中的角色，能推动跨部门协同压降。

● 掌握质量、仓储、物流信息化对库存的影响，建立全链条库存优化思维。

● 课程结束后，能制定企业自身的 库存优化行动方案 并落地执行。

Ø 课程大纲

第一讲：库存问题的现实困境与战略定位（0.5小时）

一、制造业的库存困境

█ 订单下降+产能闲置 → 库存堆积

█ 库存高企带来的资金链与盈利压力

█ 案例：某汽车零部件企业的库存"黑洞"

二、库存的战略意义

█ 库存 ≠ 仓储，实为供应链核心环节

█ 库存与采购、计划、生产、销售的联动关系

█ 管理层在库存优化中的角色

第二讲：库存压降的核心策略与方法（2小时）

一、压降目标设定

█ 如何制定合理的库存KPI（周转率、资金占用率）

█ 订单减少环境下的压降优先级

二、核心方法与工具

█ ABC分类管理：聚焦重点库存与高价值物料

█ 安全库存设定：避免缺货与过度备货的两难

█ 需求预测与计划：数据驱动的库存决策

█ 快速响应机制：缩短采购周期、提升生产柔性

案例解析：某电子制造企业通过需求预测+ABC分类，实现库存周转提升25%

第三讲：跨部门协同下的库存优化（1.5小时）

一、采购环节

█ 如何通过采购周期优化降低库存占用

█ 供应商协同：共享计划、联合库存管理

二、计划与生产环节

█ 计划准确性对库存的决定性影响

█ 柔性生产与小批量多批次模式

三、研发与销售环节

█ 研发如何减少"过时库存"

█ 销售预测与促销如何带动周转

互动讨论：结合企业实际，绘制"库存协同责任图谱"

第四讲：质量、仓储与信息化的支撑作用（1.5小时）

一、质量与库存

质量不良造成的库存浪费

质量管理与供应商考核结合

二、仓储与物流

仓库容量与安全库存的平衡

仓储布局优化与损耗控制

三、信息化赋能

ERP、WMS、数据可视化在库存管理中的作用

案例：某制造企业利用信息化实现库存可视化压降

第五讲：总结与行动计划（0.5小时）

复盘：从战略、方法、协同到信息化的闭环

行动输出：制定《企业库存优化行动方案》

Q&A：学员问题与案例延伸

Ø 学员对象：制造业中高层管理者（生产、采购、计划、供应链、仓储、营销等相关岗位）

Ø 授课方式：讲授+案例剖析+工具方法演练+小组讨论+ 行动计划输出

Ø 主讲人：安老师，智能供应链管理实战专家，20年跨国企业及上市公司进出口业务、智能供应链管理实战经验，曾任上市公司高级副总裁，知名公司供应链总经理及世界500强企业负责人，拥有全球视野及20年跨国企业及上市公司进出口业务、曾在多家国际知名企业担任供应链总监和高级顾问，专注于帮助企业实现全球化运营、优化供应链体系及降低成本，并通过先进的物流、信息技术手段提升全球供应链的响应速度和灵活性。

安老师专注于全球贸易和智能供应链管理，以确保企业产品能够高效、低成本地在全球范围内流动，得到了企业的好评与几十次返聘。

Ø联系人及电话：黄老师83661516、 束老师 83660159、